制药过程中产生的有机废水是主要污染源，其废水排放量占全国废水排放量的2%。制药工业废水主要有抗生素类废水、中药废水和化学制药废水。制药行业废水中含有的主要污染物有悬浮物(SS)、化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、氨氮(NH3-N)、氰化物及挥发酚等有毒有害物质。无法直接采用生化处理工艺，开达晟联采用MVR蒸发器对制药废水进行处理，回收废盐，产生的冷凝水回用。

　　其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时(饱和度、粘稠度等)，PLC控制系统将向固液分离器发出指令，阀门自动打开，浓缩液流入结晶器内。饱和浓缩液经结晶器处理，析出固体，实现固体与液体的分离。最终，通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽，实现对制药工业废水中有用物质的回收利用和制药工业废水的“零排放”。

　　制药行业的冲剂、中成药片剂、西药片剂及粉末对于温度要求较高，结合MVR蒸发技术和低温多效技术，即实现了节能，又能够最大限度地保持原料的特性,满足客户产业升级和节能减排的需求。

　　独有的除沫技术，能够保障出水COD、TDS在可生化范围内。通过喷淋方式，将热量分散，解决起泡带料等问题，然后通过改变分离器内的二次蒸汽流速度与方向，使带液汽流作螺旋上升运动，液滴撞击到出沫器上，集积后在重力作用下回流至分离器，除沫效率可高达99.8%，回流比为千分之一，本装置有效解决了泡沫夹带料液的现象，同时也大大降低了蒸发出冷凝水中含低沸点有机物(COD)的量，以延长了设备的使用寿命，确保设备正常运行，蒸馏水上含盐量小于500ppm。

　　图为某制药厂采用开达晟联研发的多效MVR组合工艺处理其制药废水，已正常运行2年，产出的废水能够满足后续生化处理需求。